คุณภาพรูปลักษณ์: คุณภาพรูปลักษณ์ของบังโคลนได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา ข้อกำหนด: พื้นผิวบังโคลนควรมีเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอ ปราศจากสิ่งเจือปน ฟองอากาศ รอยแตก รอยแผลเป็นที่มองเห็นได้ และกาวที่หายไป ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ไม่อนุญาตให้ใช้แผ่นเหล็กเปลือย
การทดสอบแรงดึง: ชิ้นงานทดสอบจะถูกจับยึดอย่างสมมาตรบนด้ามจับด้านบนและด้านล่างของเครื่องทดสอบแรงดึง และยืดออกที่อัตรา (500±50) มม./นาที บันทึกแรงและการยืดตัวที่ต้องการระหว่างการยืดต่อเนื่องและการแตกหักตามที่ต้องการ
การทดสอบประสิทธิภาพทางกลของบังโคลน: บังโคลนถูกยึดเข้ากับแผ่นฐานของเครื่องทดสอบตามทิศทางการบีบอัด และตรวจสอบความสูงมาตรฐานของบังโคลนแล้ว เปิดเครื่องทดสอบอยู่ และบังโคลนถูกบีบอัดในอัตรา (70±5) มม./นาที ถึง 10%, 20%, 30%,... ขึ้นอยู่กับปริมาณการเปลี่ยนรูปการบีบอัดที่ออกแบบไว้ ค่าความดันที่สอดคล้องกับจำนวนการบีบอัดแต่ละครั้งจะถูกบันทึกไว้ การบีบอัดซ้ำสองครั้งในช่วงเวลา 30{11}} นาที ค่าเฉลี่ยของจุดข้อมูลสองจุดสุดท้ายใช้ในการพล็อตกราฟแรงปฏิกิริยา- จากนั้นการดูดซับพลังงานจะถูกคำนวณตามกราฟแรงปฏิกิริยา-การเปลี่ยนรูป
การทดสอบการเปลี่ยนรูปถาวรของแรงอัด: ภายใต้อุณหภูมิห้องปฏิบัติการมาตรฐาน ชิ้นงานที่มีความสูงที่ทราบจะถูกบีบอัดตามความสูงที่ระบุตามอัตราส่วนการอัดที่ต้องการ การบีบอัดจะดำเนินการในช่วงเวลาหนึ่งภายใต้อุณหภูมิห้องปฏิบัติการมาตรฐานหรือสภาวะอุณหภูมิสูง จากนั้น การบีบอัดจะถูกเอาออกภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่กำหนด และปล่อยให้ชิ้นงานฟื้นตัวในสภาวะอิสระตามเวลาที่กำหนด จากนั้นจึงวัดความสูงของชิ้นงานทดสอบ